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新建循環流化床鍋爐為什么要進行烘爐?

發布日期: 2020-02-11 14:03:26    閱讀量(361)    作者:劉梓明

烘爐是指通過加熱手段,使循環流化床鍋爐內對應區域經過緩慢升溫、定期恒溫不斷烘烤,直至耐火耐磨材料內襯脫水的過程。烘爐的目的是使耐火耐磨材料水分消失,并在高溫下將其灼燒成高強度基材和硬度很高的琺瑯質防磨表面。烘爐期間要嚴格控制爐本體及其煙風道內部的加熱溫升率,防止龜裂塌陷、夾層內水蒸發過快引發爆裂等異常。

新建循環流化床鍋爐的爐膛和煙道內表面均敷設了大量的耐火耐磨磚、耐火保溫磚及保溫澆注料等材料。新建鍋爐的這些防磨材料經過空氣的自然干燥(一般在3天以上)后,仍殘留一定量的自由水分。若材料不經烘爐直接投入運行,其水分受熱蒸發使體積膨脹而產生壓力,會使耐火耐磨材料發生裂縫、變形、損壞,嚴重時耐磨材料將脫落。因而,新建循環流化床鍋爐或較大面積耐火耐磨材料修復之后,必須按照材料特性和設計要求進行烘爐。

耐火耐磨材料安裝完畢,至少經過72h的自然干燥方可進行烘爐。烘爐分三個階段進行:床下啟動燃燒器、床上燃燒器、外置換熱器等突出部位的局部低溫烘爐、鍋爐整體低溫烘爐和鍋爐整體高溫烘爐。

循環流化床鍋爐烘爐應注意以下問題:

1)烘爐時應嚴格按照耐火耐磨材料廠商提供的烘爐曲線控制升溫速度和恒溫時間。

2)烘爐時應連續進行,每小時記錄爐膛各點溫度、旋風分離器進出口、立管、返料器、外置換熱器、料腿、床下啟動燃燒器出口和筒壁溫度及冷渣器等處的煙氣溫度。

3)烘爐時應注意觀察鍋爐膨脹情況,記錄各部位膨脹指示值,如發現異常應及時采取措施。

4)部分烘爐時段宜結合鍋爐吹管進行,可更好地防止受熱面管壁超溫。

5)當烘爐設備出現故障時,應及時調整爐膛壓力,防止床溫下降過快。

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